1. Centrifugalgjutningsteknik förbättrar materialens enhetlighet och styrka
Värmebeständig rostfritt stållager Använder centrifugalgjutningsteknik, som använder höghastighetsrotation för att jämnt fördela smält metall i formen för att bilda en tät metallstruktur. Jämfört med traditionella gjutningsmetoder kan centrifugalgjutningsteknologi avsevärt minska problemen med porer, inneslutningar och segregering i gjutning, vilket gör att lagret har en mer enhetlig densitet och utmärkta mekaniska egenskaper.
Under höga belastningsförhållanden måste lagret tål allvarlig påverkan och långvarig dynamisk stress. Centrifugalgjutningsprocessen säkerställer den enhetliga organisationen och kornförfining av rostfritt stålmaterial, vilket ger den högre draghållfasthet, avkastningsstyrka och trötthetsliv, vilket effektivt förbättrar tillförlitligheten hos lagerlocket och minskar risken för tidig fel orsakad av materialfel.
2. Värmebeständigt rostfritt stål ger utmärkt motstånd med hög temperatur och korrosionsbeständighet
I hög temperatur, höghastighetsmekanisk utrustning, måste lagerlocket tåla värmebelastningar under lång tid. Vanliga metallmaterial är benägna att mjukgöra, oxidation eller styrkaförlust i miljöer med hög temperatur, medan värmebeständigt rostfritt stål, med dess speciella legeringskomponenter såsom krom (CR), nickel (Ni) och molybden (MO), kan effektivt motstå hög temperaturoxidation och termisk stress och upprätthålla ständiga mekaniska egenskaper.
Dessutom har värmebeständigt rostfritt stål utmärkt korrosionsbeständighet och kan användas under lång tid i fuktiga, sura, alkaliska och kemiska miljöer utan att orsaka materialskalning eller styrkaförlust på grund av korrosion. Denna funktion är särskilt viktig inom flyg-, marinteknik och tung industriutrustning, som effektivt kan utöka underhållscykeln för utrustning och minska driftskostnaderna.
3. Hög slitbidrag och lång livslängd för att förbättra tillförlitligheten för utrustningen
I miljöer med hög belastning måste lagerlocket inte bara tåla tryck, utan måste också hantera slitproblemet orsakat av långvarig friktion. Efter precisionsbearbetning och värmebehandlingsprocesser har ythårdheten hos det värmebeständiga rostfritt stålslaget förbättrats avsevärt, vilket effektivt kan minska materialförlusten orsakad av friktion.
Jämfört med traditionella material har värmebeständigt rostfritt stållock en lägre friktionskoefficient och högre slitstyrka, vilket kan minska problemen som ökad avstånd, som är avsevärt, onormalt buller eller utrustningsfel orsakad av slitage och förbättra den totala utrustningsstabiliteten. Samtidigt gör det att dess utmärkta trötthetsresistens gör det möjligt att upprätthålla en utmärkt livslängd i en långsiktig högfrekventa driftsmiljö, vilket minskar kostnaden och underhållsarbetsbelastningen för ofta ersättning av delar.
4. Tillämplig på en mängd olika industriella applikationer med hög belastning
På grund av de flera fördelarna med värmebeständig rostfritt stållager som hög hållfasthet, hög temperaturmotstånd, korrosionsbeständighet och slitmotstånd, används denna produkt i stor utsträckning inom många fält som bilar, flyg-, tunga maskiner, gruvutrustning och energibranscher. Till exempel:
Inom fordonsindustrin kräver alla motorer, växellådor och hjulnavkomponenter hög värmebeständighet och höghållfasthetskåpor för att säkerställa kraftsystemets stabila drift.
Inom flyg- och rymdfältet måste lagerkapslarna arbeta under lång tid under extrema temperaturskillnader och höga belastningar, så att materialprestanda är extremt stränga och värmebeständigt rostfritt stållager blir ett idealiskt val.
I tunga maskiner och gruvutrustning måste lagerskydd tål höga påverkningsbelastningar och hårda miljöpåverkan. Antifatigue och anti-kläder egenskaper hos värmebeständiga rostfritt stålmaterial kan avsevärt förlänga utrustningens livslängd och minska risken för produktionsavbrott på grund av skador.



